濰坊天和閥門公司(圖)-電動閥門采購-電動閥門：

電動閥門操作注意事項

2.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置。

2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。

2.3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，后把運行轉(zhuǎn)換開關打到中間位置。

2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

2.5 采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，ｓｈｏｕ次全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

2.7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

2.8 操作成功后應關閉電動閥門的電源。

2.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。

2.11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調(diào)節(jié)用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

    電動調(diào)節(jié)閥是以電源為動力，接受統(tǒng)一的標準電信號0-10mA（或4-20mA），經(jīng)過伺服放大器放大，使電動機帶動減速器運行而產(chǎn)生軸向推力、從而調(diào)節(jié)閥芯作相應移位，達到對工藝介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等變量調(diào)節(jié)的智能控制閥門。

     電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成，分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

電動閥門廠家介紹球閥的試壓方法

　　氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。

　　① 浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。

　?、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

　?、?三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。